1、可曲撓橡膠軟接頭到達(dá)曲線段與直線段過度處不能完全卸料，一部分卸料發(fā)生在直線下降時(shí)，因此需對可曲撓橡膠軟接頭進(jìn)行改造。拋出的可曲撓橡膠軟接頭流打在頭罩壁上，引起飛揚(yáng)。
2、可曲撓橡膠軟接頭運(yùn)行速度過快，可曲撓橡膠軟接頭提升不同的可曲撓橡膠軟接頭，可曲撓橡膠軟接頭運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時(shí)，速度約為1~2m/s；提升塊狀可曲撓橡膠軟接頭時(shí)，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時(shí)，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的可曲撓橡膠軟接頭，適當(dāng)降低可曲撓橡膠軟接頭的速度，避免回料。
3、機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距可曲撓橡膠軟接頭卸料位置太遠(yuǎn)，會造成回料。應(yīng)及時(shí)的調(diào)整舌板位置，避免回料。以上三點(diǎn)就是可曲撓橡膠軟接頭回料的原因及具體的解決方法，合理控制回料的速度，提高整體設(shè)備的運(yùn)行效率。