如何壓制雙球橡膠接頭雙球橡膠接頭的壓縮成型取決于材料的特性,成型工藝的形狀和特性,可分為壓縮成型和層壓成型。 雙球橡膠接頭采用壓縮成型的方法,是將一定數(shù)量的橡膠材料放入金屬對模具中,并在一定的溫度和壓力下成型。 雙球橡膠接頭的壓縮成型是一種較舊的成型方法,并且成型技術已經(jīng)相當成熟。 目前,它仍然是在各種橡膠接頭加工中具有廣泛應用的方法之一。
當使用壓縮成型方法時,首先將橡膠加熱至熔融態(tài),并且熔融物在壓力下流入模腔以獲得由模腔給出的形狀。 隨著交聯(lián)反應的進行,橡膠的分子量增加并固化。程度相應地增加。 模塑料的粘度逐漸增加,變成固體,然后脫模為雙球橡膠接頭產(chǎn)品; 應該注意的是,當橡膠熔體充滿型腔時,必須將模具冷卻,并且該熔體可以脫模,成為雙球形橡膠接頭產(chǎn)品。 僅當使用流動性差的橡膠時才使用壓縮成型方法。
對于混合橡膠和橡膠的壓縮成型,在填充型腔的成型材料的流動過程中,混合橡膠持續(xù)流動直至型腔被充滿,因此其成型壓力也較高,屬于高壓成型。 當模腔充滿時,在持續(xù)加熱的條件下,橡膠的交聯(lián)反應繼續(xù)進行,形成網(wǎng)絡結(jié)構,從而形成了我們所看到的高質(zhì)量的雙球橡膠接頭產(chǎn)品。
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