我國橡膠接頭件的總產(chǎn)量，已連續(xù)居世界 位8年之久，隨著我國的橡膠接頭企業(yè)質(zhì)量的提高，整體 的加強、核心競爭力的明顯提升，使我國的橡膠接頭行業(yè)都有了長足的進展。對于橡膠接頭來說他的保養(yǎng)也是十分重要，只對橡膠接頭保養(yǎng)好了才有可能發(fā)揮他的 大功效，橡膠接頭在使用之前要對橡膠接頭進行全面的檢查，表面不太平整的地方，要進行表面的清污處理，橡膠接頭如有凹陷的地方，就需使用過氯乙烯填充床身橡膠接頭的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，橡膠接頭填充一次不能到位，下次進行要等上次的材料干后在進行。
對于橡膠接頭在打磨的時候要采用水磨技術(shù)，在打磨的過程中為了防止橡膠接頭生銹那么在進行打磨的時候 要采用防銹水進行打磨的處理，橡膠接頭在清理打磨后，對于橡膠接頭進行涂漆的時候要注意，底漆在使用前 充分攪拌均勻，稀釋到適當?shù)拿芏?，再進行涂刷或噴漆。后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂氯乙烯 道底漆，這樣就可以有效的提高漆膜的平整度及高漆膜的光澤。橡膠接頭中的基礎(chǔ)都是箱體形結(jié)構(gòu)，并增設(shè)了很多強筋，橡膠接頭上的一些部位，如導(dǎo)軌面、軸孔和槽等處較厚大，除易產(chǎn)生縮孔、縮松外，還由于橡膠接頭性能對壁厚較敏感，而易使該處組織疏松，石墨粗大，硬度低，不耐磨。當這此部位的厚度與周圍連接壁相差過大時不易產(chǎn)生裂紋缺陷。由于橡膠接頭的切削加工向自動化，高速化、強力切削方向的發(fā)展，數(shù)控機床的出現(xiàn)，使橡膠接頭結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一些變化，帶來一些鑄造工藝的問題。
對于橡膠接頭易產(chǎn)生的缺陷及位置，在對以上的問題進行分析后，在基于以上的一此問題，在來設(shè)計橡膠接頭的話就可以設(shè)計出 合理的橡膠接頭結(jié)構(gòu)。橡膠接頭由于多種因素影響，經(jīng)常會出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設(shè)備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對橡膠接頭的質(zhì)量、制造本錢、生產(chǎn)效率、勞動強度和環(huán)境污染等各方面都有十分重要的影響。只要我掌握好造型造芯的工序，其實造型造芯是橡膠接頭形成過程中的關(guān)鍵工序之一。就可以提高我橡膠接頭的質(zhì)量。其工作面硬度應(yīng)為170~220H橡膠接頭應(yīng)采用 細密的灰口橡膠接頭等材料制造。應(yīng)有裝置手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運而引起的變形相對兩個側(cè)面上。其中一個工作面上有V型槽。方箱檢定的環(huán)境條件：常溫、常濕。方箱主要用于零部件的平行度、垂直度等的檢驗和劃線。方箱是用橡膠接頭制成的具體6個工作面的空腔正方體。