在管道行業(yè)中橡膠接頭是運(yùn)用為廣泛的一種產(chǎn)品，它有減少震動(dòng)、降低噪音、密封性及伸縮性均好，使用方便。內(nèi)部致密度高、能承受較高壓力、彈性變形效果好的優(yōu)勢(shì)，但也是存在一些弊端的，例如橡膠接頭的老化現(xiàn)象該如何解決？
先，你知道什么是橡膠的老化么？生膠或橡膠制品在加工、貯存或使用過(guò)程中，會(huì)受到熱、氧、光等一干二凈因素的影響而逐漸發(fā)生物理及化學(xué)變化，使其性能下降，并喪失用途，這種現(xiàn)象稱(chēng)為橡膠的老化。
那么，橡膠老化后有哪些癥狀，如何判斷出老化的橡膠接頭呢？橡膠老化過(guò)程中常常會(huì)伴隨一些顯著的現(xiàn)象，如在外觀上可以發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)期貯存的天然橡膠變軟、發(fā)黏、出現(xiàn)斑點(diǎn)；橡膠制品有變形、變脆、變硬、龜裂、發(fā)霉、失光及顏色改變等。在物理性能上橡膠有溶脹、流變性能等的改變。在力學(xué)性能上會(huì)發(fā)生拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、沖擊強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮率、彈性等指標(biāo)下降，通過(guò)這些就可以判斷出哪些是已經(jīng)老化的橡膠接頭了。
橡膠接頭老化的原因你了解么。橡膠的老化因素主要取決于氧、臭氧、熱量、光、機(jī)械應(yīng)力、輻射、化學(xué)介質(zhì)這幾點(diǎn)。使其大分子鏈發(fā)生化學(xué)變化，破壞了橡膠原有化學(xué)結(jié)構(gòu)，從而導(dǎo)致橡膠性能變壞。導(dǎo)致橡膠發(fā)生老化現(xiàn)象的外部因素主要有物理因素、化學(xué)因素及生物因素。物理因素包括熱、光、電、應(yīng)力等；化學(xué)因素包括氧、臭氧、酸、堿、鹽及金屬離子等；生物因素包括微生物(霉菌、細(xì)菌)、昆蟲(chóng)(白蟻等)。這些外界因素在橡膠老化過(guò)程中，往往不是單起作用，而是相互影響，加速橡膠老化進(jìn)程。如輪胎胎側(cè)在使用過(guò)程中就會(huì)受到熱、光、交變應(yīng)力和應(yīng)變、氧、臭氧等多種形式因素的影響。還有一點(diǎn)就是，及時(shí)橡膠接頭不使用，只是存放起來(lái)，它仍然是會(huì)老化的，需注意橡膠接頭的存放位置及方法。
對(duì)于橡膠軟接頭疲勞老化的防護(hù)，是在膠料中加入一種屈撓-龜裂抑制劑，其主要作用是提高橡膠軟接頭在其疲勞過(guò)程中結(jié)構(gòu)變化的穩(wěn)定性，特別是在高溫條件下，這種抑制劑能夠減緩應(yīng)力活化所產(chǎn)生的氧化反應(yīng)和臭氧化反應(yīng)。有效的抑制劑大多是一些酮和芳胺的縮合物（如防老化劑AW、BLE等）和對(duì)苯二胺類(lèi)的防老劑。在膠料配方設(shè)計(jì)時(shí)，也常采用抗氧劑和抗臭氧劑并用，這也會(huì)對(duì)橡膠軟接頭疲勞老化的防護(hù)產(chǎn)生良好的效果。