1、使用硬質(zhì)合金在全自動(dòng)橡膠接頭中使用2或3個(gè)硬質(zhì)合金立銑橡膠接頭，這有助于提高轉(zhuǎn)速，以確保切橡膠接頭在高速轉(zhuǎn)速下進(jìn)行橡膠接頭主軸操作。確定這一點(diǎn)的測量稱為表面速度。硬質(zhì)合金可以比HSS快得多。
2、觀察橡膠接頭深度和開槽橡膠接頭得越深，越接近槽，就越難將切屑從孔底部清除。進(jìn)行更多通過以減少所需深度并打開更淺的深度以便更好地進(jìn)入。使用粘有鋁薄板的材料時(shí)，請(qǐng)將鋁板面朝上放置。這樣可以更容易地盡快將鋁從橡膠接頭機(jī)上處理干凈。
3、用霧潤滑許多全自動(dòng)橡膠接頭用戶不愿意弄亂任何類型的冷卻液，但你幾乎不得不使用某種潤滑劑來橡膠接頭除最薄的鋁以外的任何東西。由于你可能已經(jīng)裝配了壓縮空氣噴射，因此你也可以通過相同的機(jī)制運(yùn)行冷卻液霧。你可以設(shè)置霧氣，這樣可以很少地沉積液體以減少混亂，只要噴射的物體正在橡膠接頭器上，就可以了。
4、進(jìn)給速度不要太慢如果你的進(jìn)給速度太慢，則存在使工具摩擦而不是切削的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于全自動(dòng)橡膠接頭用戶來說，這比使用磨機(jī)用戶的風(fēng)險(xiǎn)要大得多，因?yàn)橹鬏S運(yùn)行速度非常快。
5、使用較少的凹槽并增加橡膠接頭寬度如果橡膠接頭寬度小于橡膠接頭器直徑的1/2，則需要加快進(jìn)給速度，因?yàn)橛捎趶较蚯行甲儽?，橡膠接頭會(huì)產(chǎn)生不自然的薄切屑。在這里，有人認(rèn)為通過采取超薄切削并大幅降低進(jìn)給速度。事實(shí)上相反，由于徑向切屑變薄和摩擦，你將大大縮短壽命。
6、使用馬力限制降低剛度金屬的切削力可能遠(yuǎn)高于木材，我們不知道給定橡膠接頭的確切剛度。我們沒有可用于比較或計(jì)算的已發(fā)布規(guī)范。但是，我們可以使用主軸功率作為代理。正是這種力量在橡膠接頭時(shí)“推動(dòng)”工件。限制馬力將使鋁材料具有更好的表面光潔度以及橡膠接頭的準(zhǔn)確性，并且不會(huì)偏轉(zhuǎn)機(jī)架或制造很大的噪音。不要一直將全自動(dòng)橡膠接頭運(yùn)行降級(jí)。使用降額表面有可能獲得更精細(xì)的表面光潔度或不斷破損的情況。